Una vez que la cama está correctamente nivelada, hay que determinar la altura adecuada del Nozzle con respecto a la misma, de alguna de las siguientes maneras:

• Podemos bajar el final de carrera del eje Z, de esta manera, lo que hacemos es disminuir la distancia de nozzle con respecto a la cama.
• Ajuste de la altura del nozzle mediante software (Caso maquina con BlTouch). Para ello deberemos de tener en cuenta el parámetro de Z offset. En este parámetro, lo que hacemos es indicar a la impresora que acerque “-x mm” la boquilla de la cama caliente. Ejemplo: si determinados un valor de -0.05mm, cuando vaya a comenzar la impresión, el eje z bajara 0.05mm y de esta manera facilitamos que el plástico salga sin ningún problema. El valor dependerá de cada situación e impresora, lo conveniente establecer un valor e ir variando el valor hasta el punto que el nozzle ya esté cerca con la base caliente.

Normalmente la velocidad de impresión de la primera capa se debe realizar a menor velocidad que la predeterminada. De esta manera lo que hacemos es asegurarnos de que el filamento se adhiere a la base. Se soluciona modificando el parámetro que se denomina “Velocidad de capa inicial”.

Cuando se deposita el filamento en una base fría, es normal que el plástico se enfríe más rápido provocando que no se pegue. Para evitar esto, si la impresora dispone de base caliente, aumentar la temperatura hasta conseguir que se adhiere mejor. La temperatura de la base caliente depende del tipo de filamento que se esté usando, es el propio fabricante el que indica la temperatura que hay que establecer para imprimir. Utilizar laca o un adhesivo fuerte especifico para impresión 3D.

Si disponemos de ventilación de capa, también provoca que se enfríe el filamento más rápido. Esto se soluciona deshabilitando que este activo el ventilador durante la impresión de la primera capa.

Si su impresora 3D no dispone de una base caliente, necesitara alguna de las siguientes opciones que comercialmente existen para mejorar la adherencia de la primera capa de impresión a la base como puede ser: fijador, cola vinilica, … o incluso cristales de vidrio tratados para tal fin. Cada tipo de plástico dispone de una serie de indicaciones para realizar la impresión óptima, entre ellos la temperatura que debe de estar la base caliente durante la impresión.

A veces cuando se imprimen piezas cuya superficie de impresión es muy pequeña, lo mejor es crear un “borde” alrededor de la pieza a imprimir. Esto consiste en crear una especie de alas que mejora la adherencia de la pieza y así evitamos que se despega de la base caliente.

Otras opciones es crear una “balsa”, esto crea una superficie de apoyo del mismo material a imprimir debajo de la pieza a imprimir.